炭化炉设备是木炭机的核心生产设备，机制木炭机在生产木炭的时候，木炭的质量和环保生产都取决于炭化炉设备的生产，而炭化炉设备在生产中有时候会出现夹生的问题。这样就需要用户及时的解决。

　　大家都知道，生产机制木炭的四个步骤，粉碎，烘干，制棒，炭化，做机制木炭先用粉碎机把原料粉碎，然后是烘干机烘干原料，第三步原料制棒成型，炭化炉炭化制棒机成型的木炭薪棒。炭化炉设备炭化机制木炭夹生是什么原因?如何进行解决?

　　在机制木炭生产中，发现炭化炉炭化出来的木炭有夹生的原因分析：

　　1.炭化炉设备内气流不通：这个原因主要是薪棒在炉内摆放不均匀，缝隙过大碳渣掉落堵塞烟道，这种现象一般需要我们提前预防，装窑的工人工作要做细致，不能图一时之快导致木炭的质量下降。

　　2.炉内制造问题：炭化炉的内部四角要砌成圆角，因为炉内的主要热能传导是空气对流，如果四个角为直角气流就很难到达应该到的地方，这样一来热能传动不均匀就会出现有的木炭炭化不到夹生的现象。

　　3.炭化炉设备炭化温度的高低：炭化木炭的过程中，技术人员必须掌握好炉内的温度，及时调整才能炭化出质量好的木炭。炉子内温度达不到应该有的温度也会产生夹生的现象。

　　4..薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒更怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为机制炉为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。

　　用户在操作炭化炉设备的时候要注意这些，避免炭化炉设备生产中出现木炭夹生的问题，提高机制木炭质量，这样才能保证炭化炉设备生产的木炭在市场上有更好的销量和价格。