用户想要新型木炭机完成机制木炭的生产，必须要保证全套设备的高产的投入使用，而新型木炭机生产中的重要环节就是制棒和炭化的好坏，并且制棒条件和炭化结构都有着严格的控制，这样才能保证新型木炭机更好的生产机制木炭，那么新型木炭机更好的制棒条件是什么?炭化炉结构和技术参数是什么?

　　新型木炭机更好的制棒条件是什么?

　　新型木炭机生产的机制炭是一种对生物质新能源的有效利用，在使用机制木炭机生产机制炭的过程中，是离不了高温的。用制棒机成型的时候是需要在高温高压的环境下挤压成型，制棒机的成型外有加热圈，通过加热圈将其加热到260-350摄氏度，才能保证所制成的薪棒达到所需的密度，在使用制棒机成型时操作有个地方需要注意下，就是在成型时要将制棒机进行预热后在放料进行，生产加工制棒。薪棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，这样才能大大避免造成制成的薪棒因为含水率过多易断裂。

　　炭化炉结构和技术参数是什么?

　　新型木炭机要想完成木炭的生产，很重要的一步就是炭化炉的选择和使用，炭化炉是决定炭化好坏的关键因素，所以木炭机炭化炉在使用之前一定要对各项参数做进一步的了解。

　　1、炭化炉是钢板和高温耐火材料组成;一般来说其体积4-6立方，产量1-2吨。

　　2、一吨原木碳化出半吨左右木炭;炭化炉上方有风机，直接把烟抽走。

　　3、整炉圆木头碳化时间4天;需少量的燃料秸秆、树枝等。

　　4、一氧化碳，二氧化碳排放量很少;玉米杆、花生壳等需要10小时左右的碳化时间。

　　新型木炭机炭化炉具体是要理解一个它的装炉量和碳化时间，点火孔，水处理器。6立方炭化炉装炉量是3吨，出成品炭是1.5吨。木炭机炭化炉的周期比较长，采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。

　　以上是新型木炭机的制棒条件和炭化炉结构和参数的分析，用户在操作新型木炭机生产机制木炭的时候一定要对这两个生产环节进行很好的控制，这样才能保证新型木炭机更好的生产，保证机制木炭的质量，使木炭在市场上得到更好的销售。

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