在21世纪，社会的快速发展中，工业业已经逐步走进了科技化，人们赖以生产的地球开始提出创意，环境的恶化，空气的污染，以及各种各样的受到环境影响的动植物濒临灭绝，地球发出这样的信号，是告诉我们一个非常严峻的问题，提醒广大用户重视环保这个问题，随着改革开放的深入，我国的工业用炭量越来越大，为了保护森林资源，我国也开始规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品进行生产，这时候人们必须要摆脱对天然资源的依赖，合理的开发再生能源，在不影响社会经济快速发展的同时，又能保护我们的生态环境，同时也是当前科技发展的必然趋势。

　　对于投资木炭机设备的用户来说，使用木炭机设备生产机制木炭的技术是非常重要的，其能够直接影响着生产出来额机制木炭的质量，虽然优质的木炭机设备很重要，但是熟练的掌握木炭机设备的生产技术也同样重要。

　　目前市场上的木炭机设备的原理、木炭机设备工艺流程基本一样，但设备的制作就大不相同以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制炭成本，而且非常影响下一工序—制棒。目前，销售机制木炭设备厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。

　　炭化是机制木炭生产的关键环节，炭化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同，炭化温度应为550度—600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证炭化质量。机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。

　　详细的了解木炭机设备的生产技术，并且能够熟练的掌握，生产出来的机制木炭的质量肯定是很好的，并且能在市场上更好的销售，为自己创造更好的经济价值。

　　木炭机设备是从节能和新能源的应用技术以及废物的再利用，变废为宝的角度进行出发来满足人们工业、农业以及生活中不可缺少的燃料，并且是以经济实用为主，是经过多次的实验，研制出了这样科技技术含量高，耗能低，性能可靠，操作方便的设备。