低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,含尘气体在通过导流系统时,由于风速的突然下降,含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。、
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由输灰系统输送至灰库。
除尘器具有离线状态清灰功能和离线检修功能。除尘器设置有滤袋检漏装置用于检测滤袋状况,并设置温度、湿度、差压等在线监测装置。
脉冲布袋除尘器特点:
1、 滤袋和袋笼的顶部法兰密封性能良好;
2、 镀锌钢丝组成的袋笼,具有很高的强度;
3、 顶部进入式改善了更换滤袋和袋笼的环境;
4、 灰斗、管板、进入式气室均在工厂制成焊接;
5、 管板十分平整,确保良好的滤袋密封;
6、 气密性、绝缘程度极高的顶开门设计,便于检修及更换布袋及袋笼;
7、 电磁阀与气包连成一个整体;
8、 带有微处理器的控制面板;
9、 时间控制器面板先布好线,便于现场安装;
型号规格
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过滤面积m2
|
含尘浓度g/m3
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过滤风速m/min
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过滤风量m3/n
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阻力H2omm
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效率%
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外型尺寸长×宽×高(mm)
|
重量(Kg)
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MC24-Ⅱ
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18
|
<15
|
2-4
|
2160-4320
|
120-150
|
99.5
|
1090×1678×3667
|
1133
|
MC36-Ⅱ
|
27
|
<15
|
2-4
|
3240-6480
|
120-150
|
99.5
|
1490×1678×3667
|
1485
|
MC48-Ⅱ
|
36
|
<15
|
2-4
|
4320-8640
|
120-150
|
99.5
|
1890×1678×3667
|
1495
|
MC60-Ⅱ
|
45
|
<15
|
2-4
|
5400-10800
|
120-150
|
99.5
|
2290×1678×3667
|
1730
|
MC72-Ⅱ
|
54
|
<15
|
2-4
|
6480-12960
|
120-150
|
99.5
|
2690×1678×3667
|
1950
|
MC84-Ⅱ
|
63
|
<15
|
2-4
|
7560-15120
|
120-150
|
99.5
|
3090×1678×3667
|
2230
|
MC96-Ⅱ
|
72
|
<15
|
2-4
|
8640-17280
|
120-150
|
99.5
|
3690×1678×3667
|
2400
|
MC120-Ⅱ
|
99
|
<15
|
2-4
|
10800-21600 |
120-150
|
99.5
|
4450×1678×3667
|
2870
|
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